Los componentes mecánicos sinterizados se producen por lo general en hornos continuos, donde las operaciones de sinterizado se llevan a cabo en varias etapas estrechamente interconectadas.
En cada etapa, debe llevarse a cabo una composición de atmósfera específica para lograr el éxito del proceso completo.
En primer lugar, una atmósfera oxidante facilita la eliminación del lubricante
Una atmósfera activa reductora no descarburizadora en la zona caliente para una buena operación de sinterizado
Una atmósfera protectora reductora en la zona de enfriamiento para evitar cualquier oxidación y obtener una superficie de aspecto brillante .
AIR LIQUIDE ha desarrollado la capacidad de controlar la composición de la atmósfera en cada zona por medio de la tecnología de división de zonas.
La atmósfera en cada zona puede ajustarse a los requerimientos de los distintos componentes que se vayan a tratar.
AIR LIQUIDE está en condiciones de ofrecer las instalaciones completas, para suministrar mezclas de nitrógeno, hidrógeno o hidrocarburos de alta pureza con paneles de control de flujo y equipos de monitorización de seguridad.
En muchos casos, el nitrógeno también puede ser suministrado por soluciones in-situ no criogénicas FLOXAL™.
Para ser aun más eficientes en términos económicos, AIR LIQUIDE ha desarrollado el concepto ALNAT™ Endo, una atmósfera protectora flexible y lista para utilizarse producida en su taller, que contiene hidrógeno, monóxido de carbono y nitrógeno.
Los beneficios de las soluciones ALNAT™ incluyen una mejora en la seguridad, operaciones mínimas de mantenimiento y una atmósfera fiable y competitiva con un bajo nivel de inversión.
Por teléfono: (+00 34) 91 5029300
AL AIR LIQUIDE ESPAÑA, S.A.
Pº de la Castellana 35
28046 Madrid, España.
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